长沙机械加工常见的切削设备有哪些？

今天源韵机械为大家介绍一下，长沙机械加工中常见的切削加工设备
通过刀具与工件的相对运动去除多余材料，获得所需形状和尺寸，是机械加工中常用的设备类型。
车床
普通车床：如 C6140，适用于加工轴类、盘类等回转体零件，可进行车削外圆、内孔、端面、螺纹等操作。
数控车床：由计算机控制，自动化程度高，能加工复杂回转体零件，精度和效率优于普通车床。
立式车床：主轴垂直布置，适合加工大型、重型盘类零件（如齿轮坯、法兰），工件直径可达数米。
铣床
卧式铣床：主轴水平放置，可安装多种铣刀，用于铣削平面、沟槽、齿轮等，常搭配分度头加工多面体零件。
立式铣床：主轴垂直布置，操作灵活，适合加工模具型腔、斜面等复杂结构，广泛应用于模具制造。
数控铣床：通过编程实现自动加工，可完成三维曲面、复杂轮廓的铣削，精度高且重复性好。
龙门铣床：具有门式框架结构，适用于大型工件的平面、沟槽加工，可多刀同时作业，效率高。

钻床
台式钻床：小型钻床，安装在工作台上，用于加工小孔（一般直径≤13mm），操作简单。
立式钻床：主轴垂直布置，刚性好，可加工较大直径的孔（可达 50mm），适用于单件、小批量生产。
摇臂钻床：主轴可随摇臂绕立柱旋转和移动，工件固定不动，适合加工大型、笨重工件上的孔。
深孔钻床：专门用于加工深孔（孔深与直径之比＞5），如枪管、机床主轴孔，带有排屑和冷却装置。
镗床
卧式镗床：可进行镗孔、钻孔、铣削、车削等多种加工，主要用于加工箱体类零件（如机床主轴箱）上的精.密孔系。
坐标镗床：精度很高（定位精度可达 0.001mm），用于加工精.密孔系和坐标定位要求高的零件，如模具的定位孔。

磨床
外圆磨床：用于磨削轴类、套筒类零件的外圆表面，可获得高精度（IT5-IT6）和低表面粗糙度。
内圆磨床：磨削工件的内孔表面，包括通孔、盲孔、阶梯孔等，精度和表面质量优异。
平面磨床：分为卧轴矩台、立轴圆台等类型，用于磨削平面，适用于板类、盘类零件的精.密加工。
工具磨床：用于刃磨各种刀具（如车刀、铣刀、钻头），保证刀具的切削性能。
无心磨床：工件无需定心夹持，靠托板和导轮支撑，砂轮磨削外圆，适合大批量加工细长轴、轴承滚子等。
刨床与插床
牛头刨床：刀具做往复直线运动，用于加工中小型工件的平面、沟槽，如导轨面、键槽，效率较低。
龙门刨床：工件随工作台做往复运动，可加工大型工件的平面、斜面，如机床床身，可多刀同时加工。
插床：类似于立式牛头刨床，刀具上下往复运动，主要用于加工工件的内表面，如键槽、花键孔。
拉床
利用拉刀的直线运动进行加工，一次行程可完成多个表面的加工（如平面、键槽、花键），效率高、精度好，但拉刀成本高，适用于大批量生产。