湖南机械加工厂家的工作人员带大家了解一下夹紧力方向和作用点的选择：
1）夹紧力应朝向主要定位基准。
2）夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内，并接近支承元件的几何中心。夹紧力作用在支承面之外，导致工件的倾斜和移动，损坏工件的定位。
3）夹紧力的方向应有利于减小夹紧力的大小。
4）夹紧力的方向和作用点应施加于工数控机床件刚性较好的方向和部位。
5）夹紧力作用点应尽量接近工件加工外表。为提高工件加工部位的刚性，防止或减少工件发生振动，应将夹紧力的作用点尽量接近加工外表。拨叉装夹时，主要夹紧力：笔直作用于主要定位基面，在接近加工面处设辅佐支承，在施加恰当的辅佐夹紧力，可提高工件的装置刚度。
值得注意的是，数控加工和传统机加工在夹紧力方面存在一定的区别，数控加工可以更加精却地控制夹紧力的大小和作用点，从而更好地保证加工精度和工件质量。
湖南机械加工厂家的工作人员告诉大家必要的一点，需掌握夹紧力大小的预算。夹紧力的大小对工件装置的可靠性、工件和夹具数控车床的变形、夹紧构件的复杂程度等有很大联系。加工过程中，工件遭到切削力、离心力、惯性力和工件本身重力等的作用。加工重型、大型工件时，考虑工件重力的作用。工件高速运动条件下加工时，则不能忽略离心力或惯性力对夹紧作用的影响。
