影响数控加工工艺的因素和步骤

从工艺的角度考虑其对五金零件加工表面粗糙度的影响，主要有与切削刀具有关的因素、与工件材质有关的因素和与数控加工条件有关因素等。

数控车床加工是对零件加工在数控机床上进行的一种统称，计算机控制的机床在机械加工行业中统称为数控车床，而不论是专门用来控制数控机床而设计的计算机或者一般计算机都被称作数控系统，在零件加工行业中数控车床加工被运用的很广泛。下面就来为大家介绍一下数控车床零件加工的工艺特点。

数控机床加工的步骤：

（1）分析研究产品的装配图和零件图。

（2）确定毛坯。

（3）拟定工艺路线，选择定位基面。

（4）确定各工序所采用的设备。

（5）确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。

（6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。

（7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。

（8）确定切削用量。

（9）确定工时定额。

数控系统的程序由专业的工程师根据零件的材质，工艺要求，机床特性而编制。数控系统程序向机床发出运行或者中断信息以控制机床的运作。零件的机械加工工作结束后，机床会在程序的指令下自动停止运行。

数控机床本身的特性就决定了其主要作用是用于加工具有一定复杂程度的产品，这类产品一般具有比较复杂的形面，其主要就是能姐姐一些普通的加工手段无法解决的难题。数控加工在零件加工应用中的特点就是其能用穿孔带控制机床来进行自动加工。