齿轮加工时如何进行淬火操作的？

齿轮加工过程中的淬火是如何进行的？相信很多关注机械加工的小伙伴对这个特别感兴趣，今天源韵机械的工作人员来为我们具体介绍一下

精细齿条是一种常用的配件，不要小看了它，它起到的效果很大，关于它的相关知识是挺多的呢，有很多人对于它也是并不了解的，比方说它的淬火工艺。下面我们一同来看一下精细齿条的淬火工艺。

1、工作特色：选用纵向和横向复合磁场感应加热淬火;加热效率高，速度快，仅需6秒/件;淬硬层硬度分布均匀;耗电量小;齿面边际与中心部位一致;齿根淬硬层能够操控;变形量小。

2、工作原理：接通高频电源，电触头和感应器连成回路，感应器上方的试样成为被感应的加热体。这样工件外表不只被纵向磁场加热，并且还被横向磁场加热，到达加热均匀的意图。更换不同的感应器，能够加热不同形状的工件外表。与传统的高频加热比较，工件外表加热电流更会集，密度更大，加热速度更快。用这种办法，加热工件外表的功率密度是传统感应加热的数倍，能够对工件外表施行高质量热处理。

3、精细齿条淬火工艺：放在感应器上，气缸下降，压紧齿条，感应电极、齿条和感应器相连，感应器与齿条的距离能够根据需要进行调理。纵横向磁场复合发生的感生电流同时对齿面进行加热，加热速度非常快，操控加热时间，到达温度后，设备停止加热，自动向齿面喷淬火液，完成一次淬火过程。