长沙机械加工中心厂家告诉你螺纹是如何加工出来的

　　攻螺纹和套螺纹多是用手工操作加工螺纹的方法。攻螺纹是用丝锥加工内螺纹，套螺纹是用板牙加工外螺纹。亦可利用攻螺纹夹头在车床或钻床及专用机床上进行机动加工。长沙机械加工中心厂家对于小标准的内螺纹，攻螺纹几乎是仅有有用的方法。与套螺纹比较，攻螺纹运用更为遍及。

　　（1）攻螺纹东西。攻螺纹运用的东西是丝锥，常由高速钢、碳素东西钢或合金东西钢制成。其间，机用丝锥用高速钢制作，手用丝锥一般用TA或9SiCr制作。丝锥的作业部分实际上是一个轴向开槽的外螺纹，分为切削部分和校准部分。

　　成组丝锥：为了削减切削力和延伸运用寿命，将整个切削作业量分配给几支丝锥来担任。一般M6M24的丝锥两支一组，小于M6及大于M24的丝锥三支一组，细牙螺纹的丝锥两支一组。运用成组丝锥时，次序运用第一支（头攻）、第二支（二攻）和第三支（三攻），完结螺纹孔的加工。

　　1）手用丝锥铰杠。箱体等零件上的小螺孔，在单件小批出产时，多用手工攻螺纹。铰杠是手用攻螺纹时用来夹持丝锥的东西，有一般铰杠和r字铰杠两大类，各类饺杠又可分为固定铰杠和活动铰杠两种。

　　2）机用丝锥夹头。它是指在车床上运用的攻螺纹夹头。将其安装在车床尾座套筒的锥孔中，首要用来对轴、盘套类零件轴线上的小螺孔进行攻螺纹。

　　成批出产或大批很多出产时，可用上述攻螺纹夹头在一般钻床上或专用组合机床上攻螺纹。钻床上运用攻螺纹夹头时，当丝锥负荷过重、或在不通孔中攻螺纹当攻到孔底时，虽然钻床主轴仍在转动，但夹头能使丝锥中止运动，可防止丝锥折断，起到安全保护作用。

　　1）底孔直径的承认。在攻螺纹时，特别攻塑性较好的材料时，切削进程伴随着严峻的挤压作用，应使攻螺纹底孔直径稍大于螺纹小径，否则会使金属凸起并挤向牙尖，构成攻螺纹后螺孔的小径小于原底孔的直径，螺纹牙顶与丝锥牙底之间没有满足的容屑空间，将丝锥箍住甚至折断。但底孔直径也不能过大，否则会使螺纹牙型高度不够，下降强度。

　　底孔直径大小可以用阅历公式求得，也可直接查表。这里介绍阅历公式法。

　　加工钢等塑性较大的材料，在扩张力中等的条件下，攻螺纹前，钻螺纹底孔用的钻头直径D钻=D-P，其间D为螺纹大径（mm）；P为螺距（mm）。

　　加工铸铁等塑性较小的材料，在扩张力较小的条件下，D钻=D-（1.05~1.1）P。

　　2）底孔深度的承认。攻不通孔的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹长度，其大小可按下式核算，即：钻孔深度=所需螺孔深度+0.7D

　　（1）套螺纹东西。套螺纹常用的板牙有圆板牙和活动管子板牙。圆板牙有固定式和开缝式（可调）两种。常用的可调式圆板牙，它的底子结构是一个螺母，在端面上钻岀几个排屑孔以构成前刀面和切削刃。因为圆板牙的前刀面是圆孔，因此前刀面为曲线型，前角数值是沿切削刃改变的，在内径处前角（Yd）最大，外径处前角（Ydo）最小。

　　切削部分两端磨出ψ=60°的切削锥，是板牙的切削部分，切削锥不是圆锥面，而是铲磨而成的阿基米德螺旋面；中间部分为校准齿，也是套螺纹时的导向部分。圆板牙的两端都可以切削，待一端磨损后可换另一端运用。板牙的廓形因属内外表，很难磨制，因此，板牙的加工精度一般较低。

　　板牙校准部分磨损会使套出的螺纹标准变大，长沙机械加工中心厂家为了延伸板牙的运用寿命，在板牙的外圆上除了有4个紧固螺钉锥坑外，还开有1条V形槽，用来调理板牙标准。当板牙校准部分磨损时，可用锯片砂轮沿板牙V形槽切割出一条通槽，将铰杠上的两个螺钉顶入板牙上面的两个偏疼锥坑内（偏疼的意图是为了使紧固螺钉与锥坑单边接触），以缩小圆板牙标准；假如要增大圆板牙标准，则可在V形槽的开口处旋入螺钉。

　　（2）套螺纹辅具。装夹板牙的东西为板牙架，分为圆板牙架和管子板牙架。

　　（3）套螺纹方法。套螺纹前圆杆直径的承认：套螺纹前应检査圆杆直径，圆杆直径太大难以套入，圆杆直径太小套出的螺纹牙齿不完整，圆杆直径应略小于螺纹大径的底子标准d。一般选用阅历公式核算：圆杆直径d杆=d-0.13P(d为螺纹大径，P为螺距)；也可以查表承认圆杆直径。